極線處于惡劣的工作環(huán)境中，如果極線斷裂，就可能造成電極短路，從而迫使整個(gè)電場(chǎng)關(guān)閉，失去除塵能力。面在就對(duì)陰極芒刺線斷線可能出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析，以備參考：

一、極板極線酸性腐蝕：

陰極線有嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象主要原因是在極板上亞硫酸、硫酸鹽和硫酸氫銨物質(zhì)含量過(guò)高。造成亞硫酸、硫酸鹽和硫酸氫銨物質(zhì)含量過(guò)高的重要原因是在脫硝過(guò)程中由于氨的不完全反應(yīng)，SCR 煙氣脫硝過(guò)程氨逃逸是難免的，氨逃逸率主要取決于以下因素：注入氨流量分布不均、設(shè)定的NH3/NOx 摩爾比不合理、反應(yīng)溫度過(guò)低、催化劑堵塞、催化劑老化和機(jī)組的負(fù)荷等有關(guān)，尤其是在脫硝運(yùn)行設(shè)計(jì)參數(shù)下，機(jī)組的負(fù)荷變化是決定氨逃逸的重要因素。反應(yīng)生成的SO3 進(jìn)一步同煙氣中逃逸的氨反應(yīng)，生成硫酸氫銨和硫酸銨。同時(shí)煙氣在接近甚至低于其露點(diǎn)溫度、殼體漏入冷空氣或開(kāi)、停機(jī)較頻繁等情況下，致使氣體在電場(chǎng)內(nèi)結(jié)露，并與SO2 和由部分SO2 轉(zhuǎn)化成的SO3 作用，生成亞硫酸和硫酸鹽，嚴(yán)重腐蝕極板、極線和鋼構(gòu)件。硫酸氫銨的形成同時(shí)依賴于溫度，當(dāng)煙氣溫度略低于硫酸氫銨的初始形成溫度時(shí)，硫酸氫銨即開(kāi)始形成。硫酸氫銨是一種粘性很強(qiáng)的物質(zhì)，很容易沉積在極板上，并促使其與大量飛灰附著極板上，從而影響其傳熱性能，增大其阻力，會(huì)導(dǎo)致溫度、煙氣流速等發(fā)生變化，從而對(duì)硫酸氫銨的形成產(chǎn)生影響，隨著鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的降低，煙氣流量降低，氨逃逸率的增加會(huì)使得亞硫酸、硫酸鹽和硫酸氫銨物質(zhì)的增加，造成極板腐蝕加劇，在振打的作用下加速了腐蝕極線的斷裂。

濕式電除塵鉛極線

二、陰極線設(shè)備原因：

1、 陰極線安裝問(wèn)題（主要原因）：由于極限線安裝量較大，在安裝過(guò)程中監(jiān)督不到位，存在大量極線和框架的連接緊固螺栓緊固不到位，使運(yùn)行振打過(guò)程中的極線在框架連接位置晃動(dòng)劇烈，由于極線連接處材料較薄，且連接處不牢固通電不良反復(fù)產(chǎn)生放電火花點(diǎn)蝕，造成連接處斷裂。

2、陰極框架變形：框架向內(nèi)變形使陰極線安裝距離過(guò)小彎曲，振打時(shí)彎曲的極線容易產(chǎn)生激烈振動(dòng)造成連接處斷裂?？蚣芟蛲庾冃问菢O線安裝距離過(guò)大，極線存在一個(gè)向外拉伸的應(yīng)力，在振打里的作用下容易產(chǎn)生斷裂。

三、電擊損壞：

由于灰斗堵灰等使陰陽(yáng)極通過(guò)煤灰作為介質(zhì)形成短路，短路產(chǎn)生的電弧擊穿或擊斷極線極板。另檢修產(chǎn)生的金屬異物或陰陽(yáng)極間距過(guò)小產(chǎn)生的電弧也可擊穿或擊斷極線極板。

濕式電除塵陰極線

四、運(yùn)行振打周期：

振打周期設(shè)置過(guò)頻，由于以上幾點(diǎn)固有缺陷加快了連接處的金屬疲勞斷裂。

陰極線頻繁斷裂的原因就分析到這，希望對(duì)您的生產(chǎn)有所幫助。